NC旋盤加工

NC旋盤加工とは、コンピュータ(NC:Numerical Control)によって制御された旋盤を使用し、金属材料を高精度に削り出す加工方法です。
丸棒などの素材を高速回転させ、刃物(バイト)を当てることで、外径・内径・溝・ねじなどを精密に加工することが可能です。
当社では、ステンレスをはじめとした各種特殊鋼に対応し、材質ごとの特性に応じた最適な切削条件で加工を行っています。

旋盤加工

NC工作機械加工とは、コンピュータ制御(NC:Numerical Control)によって金属材料を高精度に加工する技術の総称です。
人の手作業に頼らず、プログラムに基づいて機械を制御することで、高精度・高品質・安定した量産を実現します。
代表的な設備としては、以下が挙げられます。
NC旋盤(円筒形状の加工)
マシニングセンタ(平面・複雑形状の加工)
これらを組み合わせることで、幅広い部品加工に対応しています。

NC工作機械加工の流れ

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①設計・加工データ作成

図面をもとに加工プログラムを作成し、最適な加工条件を設定します。

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②材料準備

用途に応じたステンレス・特殊鋼などの材料を選定します。

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③機械加工(NC加工)

プログラムに従い、自動で高精度な切削加工を行います。

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④検査・品質確認

寸法・外観・精度を確認し、品質基準を満たした製品のみを出荷します。

当社の強み

松井鋼材では、グループ会社:ステンレスプロダクト株式会社にて一気通貫で加工品まで対応が可能です。
ステンレスといった材料母材を支給し、よりお手頃な金額で加工ができる点、それが強力な強みになります。

強み1 ステンレス・特殊鋼に特化

難削材であるステンレスも、材質ごとに最適な条件で加工。安定した品質を実現します。

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強み2 高精度・再現性の高さ

NC制御により、ミクロン単位の精度と均一な品質を確保。量産でも品質のバラつきを抑えます。

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強み3 多品種・小ロット対応

試作から量産まで柔軟に対応し、短納期案件にも対応可能です。

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加工製品事例

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